Припрема површине: Зашто је премаз битан пре лепљења (Ни-Цу-Ни у односу на цинк)
Јачина везе између лепка и магнета зависи од површинске енергије премаза. Ни-Цу-Ни превлака има умерено високу површинску енергију (38-42 дина/цм), што омогућава добро пријањање након правилног чишћења. Поцинковање има нижу површинску енергију (30-35 дина/цм) и може имати заостала уља за пасивирање, што захтева агресивно чишћење.
Пре лепљења:
Одмастити помоћу изопропил алкохола (ИПА) или ацетона. Немојте користити хлорисане раствараче.
За Ни-Цу-Ни, лагана абразија брусним папиром гранулације 400 повећава снагу везе за 20-30%.
За премаз цинка немојте брусити (уклања премаз). Користите прајмер компатибилан са цинком{1}}(нпр. Лорд 7701).
За магнете обложене епоксидом-, није потребна припрема површине за лепљење на метал – површина епоксида је већ{1}}компатибилна са лепком.
Препоручујемо Ни-Цу-Ни обложене магнете за апликације за епоксидно везивање које захтевају високу поузданост. Магнети обложени цинком{3}}треба да се користе само са цијаноакрилатним и не-некритичним склоповима.
Цијаноакрилат наспрам двокомпонентног-епоксида за индустријске примене
ЦА лепкови (нпр. Лоцтите 401, 406) брзо очвршћавају од влаге. Погодни су за:
Мали магнети (испод 10 г) везани за чисти метал са размаком<0.1mm.
Примене на собној температури (<60°C).
Ручно{0}}састављање великог обима где брзо причвршћивање смањује време циклуса.
Ограничења ЦА: слаба отпорност на удар, крхко оштећење, деградација изнад 80 степени и осетљивост на празнине (изнад 0,2 мм празнине, ЦА не може да попуни).
Епоксидни лепкови (нпр. 3М ДП420, Лоцтите Хисол 9460, Мастер Бонд ЕП21ТДЦ-2) су двокомпонентни (смола + учвршћивач). Погодни су за:
Све величине магнета, посебно тешки или вибрирајући склопови.
Опсег температуре -40 степени до 120 степени (стандардно) или до 180 степени (епоксид високе температуре).
Попуњавање празнина до 0,5-1,0 мм.
Аутоматско дозирање (картриџи у односу 1:1 или 2:1).
Недостаци: време очвршћавања 30 минута до 24 сата (убрзава топлота), захтева мешање.
Табела поређења:
| Имовина | цијаноакрилат (ЦА, нпр. Лоцтите 401) | Двокомпонентни епоксид (нпр. ДП420) | Високотемпературни епоксид (нпр. ЕП21ТДЦ-2) |
|---|---|---|---|
| Типично време очвршћавања (пуна снага) | 24 сата (фикс 15-30 секунди) | 24 сата (фикс 5-10 мин) | 24 сата (фикс 60 мин на 25 степени) |
| Убрзање топлотног очвршћавања | Не препоручује се | 60 степени 90 мин | 100 степени 60 мин |
| Максимална континуирана температура (степен) | 70-80 | 110-120 | 170-180 |
| Чврстоћа на смицање у преклопу (МПа, на Ни-Цу-Ни према челику) | 15-20 | 25-32 | 22-28 |
| Макс. попуњавање празнина (мм) | 0.1 | 0.5 | 1.0 |
| вискозитет (цП) | 100-500 (ниско) | 10.000-50.000 (тиксотропно) | 5,000-20,000 |
| Отпорност на вибрације | лоше (крхко) | Добро (флексибилно) | Добро |
| Погодно за аутоматизоване линије | Да (микро{0}}дозатори) | Да (миксери са кертриџима) | Да (опрема за мешање мерача) |
| Релативни трошак по јединици обвезнице | 1.0 (најниже) | 1.8-2.2 | 2.5-3.5 |
Методе попуњавања празнина и дозирања за аутоматске монтажне линије
За{0}}производњу магнетних склопова великог обима (нпр. хиљаде роторских магнета дневно), потребно је аутоматско дозирање лепка. Препоручујемо:
За ЦА: пнеуматски микро{0}}дозатор са врхом игле од 0,2-0,5 мм. Нанесите 2-4 мале тачке (пречника 1-2 мм) по магнету. Избегавајте вишак ЦА који може прелити и контаминирати активну површину магнета.
За епоксид: 1:1 или 2:1 кертриџ са статичким мешачем и пнеуматским пиштољем. За потпуно аутоматизоване линије користите систем за дозирање{5}}мешаних мерача са пумпама позитивног запремине.
Параметри дозирања:
Ширина епоксидне перле: 1,5-2,5 мм
Висина перле након постављања магнета: контролише се помоћу причвршћивача на 0,1-0,3 мм
Преклапање: магнети треба да седе у плитки џеп (дубина 0,2-0,5 мм) да би се контролисала дебљина везе.
Профили очвршћавања: препоручујемо сушење у пећници на 60-80 степени у трајању од 60-90 минута да би се постигла пуна чврстоћа пре руковања и отпреме. Стврдњавање на собној температури (24 сата) је прихватљиво, али захтева увлачење да би се спречило померање магнета током фазе гела.
За произвођаче магнетних склопова који траже лепкове и системе за дозирање потврђене за Ни-Цу{1}}Ни магнете, посетите нашу почетну страницу Магнетиц Солутионс за упутства за процес.
Да бисте затражили комплете узорака лепка (ЦА и епоксид) за тестирање вашег специфичног магнетног премаза и металне подлоге, контактирајте наш тим инжењера за монтажу. Пружамо извештаје о испитивању снаге везе.
Често постављана питања
П: Могу ли да користим епоксид за лепљење магнета који ће се користити у вакуумској комори (10^-6 мбар)?
О: Стандардно испуштање епоксида под вакуумом. Користите епоксид за вакуум{1}}(нпр. ЕПО-ТЕК Х77) или ЦА са ниским{6}}испуштањем гаса. Пружамо податке о испитивању испуштања гаса према АСТМ Е595 (ТМЛ < 1,0%, ЦВЦМ < 0,1%).
П: Колико дуго треба да стегнем магнет након примене ЦА пре отпуштања?
О: За ЦА, 15-30 секунди стезање је довољно за почетно држање. Пуна чврстоћа (смицање) траје 24 сата. За епоксид са термичким очвршћавањем, стегните за цело топлотно намакање (нпр. 60 минута на 60 степени).
П: Који је типични рок трајања епоксидних кертриџа?
О: Неотворено, у фрижидеру (2-8 степени): 12 месеци. Отворени кертриџ (са поклопцем): употребите у року од 7 дана. Немојте замрзавати. ЦА рок трајања: 6 месеци неотворено на 20 степени; 12 месеци у фрижидеру.
