Мало увођења неодимијумских магнета за мали губитак тежине

Синтеровани неодимијумски магнети се суочавају са озбиљном електрохемијском корозијом и стога су различите врсте антикорозивних технологија примењене да изолују базу магнета и материје животне средине. Сама база магнета треба да буде довољно јака, чак и површинска обрада је неопходна за неодимијумске магнете. Постоје две методе за тестирање стопе корозије: једна је метода повећања тежине, а друга је метода мршављења, а затим се појавио концепт неодимијумских магнета за мали губитак тежине. Заправо, суштина неодимијумских магнета за мали губитак тежине је висока отпорност на корозију неодимијумских магнета.

Лоша отпорност неодимијумских магнета на корозију потиче из следећих разлога:

Структура материјала. Синтеровани неодимијумски магнети имају вишефазну структуру, а различите фазе имају различите антиоксидативне способности. Фаза богата Нд и фаза богата Б ће прво бити оксидована, а затим ће се формирати интергрануларна корозија.

Нечистоће у легури, посебно хлорид, ће убрзати процес оксидације неодимијума

Услови рада.

Изворна снага интергрануларне корозије произилази из разлике потенцијала између главне фазе и фазе богате Нд или фазе богате Б. Дакле, минимизирање разлике потенцијала између граничних фаза зрна може избећи или смањити интергрануларну корозију.

Уз дубинско истраживање коерцитивног механизма синтерованих неодимијумских магнета, технологија двоструке легуре, технологија двоструке главне фазе и технологија дифузије на граници зрна уведена је у процес производње синтерованих неодимијумских магнета што је омогућило произвођачима магнета да додају нову фазу током прављења праха или процес обликовања, укључују подлегуру, нано-метал/легуру и оксид микронске величине. Постоји блиска корелација између неодимијумских магнета високе коерцитивности и неодимијумских магнета са малим губитком тежине при чему оба наглашавају побољшање микроструктуре, или оптимизују однос између главне фазе и фаза нечистоће.