Границе магнетне чврстоће изотропне смоле{0}}везане технологије
У изотропним магнетима, честице праха НдФеБ нису магнетно поравнате током обликовања. Резултујућа реманенција (Бр) је приближно половина мања од анизотропног синтерованог материјала истог квалитета праха. Типичан изотропно везан НдФеБ: Бр 4,5-6,5 кГс, БХмак 5-8 МГОе. Ово ограничава примену на моторе са малим обртним моментом, магнетне енкодере, сензоре са Холовим ефектом и уређаје за држање са малим ваздушним празнинама.
Поређења ради, анизотропно везани НдФеБ (произведен компресијским обликовањем у магнетном пољу) може постићи Бр 7-9 кГс и БХмак 10-14 МГОе, али је процес спорији и геометрије су ограничене на једноставне облике (блокови, прстенови). Ако ваш дизајн захтева сложену 3Д геометрију, изотропно бризгање је једина опција.
Мулти-магнетизација са бризгањем
Магнети од ливеног убризгавања могу да се магнетизују директно након обликовања помоћу више-полних учвршћивача. Број полова од 2 до 128 се може постићи на геометријама прстена или лука. Полимерно везиво омогућава магнетизовање магнета кроз дебљину, омогућавајући радијалне више-полне шаре на танким зидовима (минимална дебљина зида 0,8 мм). На пример, бризгани прстенаст магнет пречника 20 мм и дебљине 3 мм може се магнетизовати са 24 наизменична пола на свом унутрашњем пречнику за БЛДЦ ротор.
За разлику од синтерованих магнета, који захтевају одвојене уређаје за магнетизирање и ризикују пуцање током магнетизације, бризгани магнети су еластични. Они апсорбују напон магнетизације без лома.
Толеранција и способности сложеног облика: Ињекционо ливено наспрам компресије
| Имовина | Ињекциони НдФеБ | Компресијски везани НдФеБ | Синтеровани НдФеБ (за референцу) |
|---|---|---|---|
| Макс. БХмак (МГОе) | 5 – 8 | 8 – 12 | 35 – 52 |
| Бр (кГс) | 4.5 – 6.5 | 6.5 – 8.5 | 11.7 – 14.8 |
| Толеранција димензија (мм) | ±0.05 – 0.10 | ±0.10 – 0.20 | ±0,05 – 0,15 (након млевења) |
| Минимална дебљина зида (мм) | 0.8 | 1.5 | 2.0 (крхко) |
| Интеграција са металним уметцима | Да (преливање) | Не (уметање након обликовања) | бр |
| Више{0}}полна магнетизација (макс. полова) | 128 | 64 | Прилагођено (захтева учвршћење) |
| Максимална радна температура (степен) | 120-150 (најлон/ППС) | 150 (епоксид) | 80-220 (зависно од разреда) |
| Индекс релативних трошкова материјала (по кг) | 2.0 – 2.5 | 1.6 – 1.8 | 1.0 (основна за Н35) |
| Типично време циклуса (секунде) | 20-40 (више шупљина) | 60-120 | Н/А (сати синтеровања) |
Разматрања отпорности на вибрације у применама сензора
Везани магнети имају полимерну матрицу која апсорбује механичке ударе и вибрације. У применама сензора (нпр. сензори брзине точкова, сензори положаја радилице, енкодери), синтеровани магнети могу да пукну под поновљеним термичким циклусима или вибрацијама, посебно ако су монтирани чврстим лепковима. Ињекциони магнети елиминишу ризик од пуцања. Њихов коефицијент термичког ширења (20-40 ппм/степен) више одговара коефицијенту пластике и ПЦБ-а, смањујући напрезање на лемним спојевима и спојевима за заливање.
За ауто{0}}сензоре испод хаубе изложене вибрацијама од 20 г и циклусима од -40 до 150 степени, НдФеБ убризгавањем са ППС везивом је стандардни избор. Пружамо извештаје о испитивању вибрација према ИСО 16750-3.
За произвођаче електронике којима су потребни магнети сложеног-облика (прстенови, лукови, трапези, прилагођени уметци) са више-магнетизацијом, посетите наше странице производа везани неодимијумски магнет и магнет за убризгавање на нашој веб страници.
Да бисте разговарали о дизајну вашег сензора или микро-мотора – укључујући број полова, радну температуру и потребан магнетни флукс – контактирајте наш тим инжењера везаних магнета. Пружамо бесплатну ДФМ (дизајн за производњу) анализу и узорке алата.
Често постављана питања
П: Могу ли се магнети од ливеног убризгавања магнетизирати након прелијевања на челичну осовину?
О: Да. Челична осовина делује као повратна путања флукса, што може мало да промени образац магнетизације. Препоручујемо ФЕА симулацију унапред. Вршимо после-магнетизацију{4}}у кући.
П: Које је типично време за израду алата за бризгање за прилагођени облик магнета?
О: 4-6 недеља за алат са једним-алатом (мекани алат за израду прототипа). 8-10 недеља за алат за производњу са више шупљина (каљени челик). Узорци делова доступни 2 недеље након завршетка алата.
П: Да ли су бризгани магнети погодни за медицинске уређаје који захтевају стерилизацију аутоклавом (121 степен)?
A: Yes, if binder is PPS (polyphenylene sulfide) with heat deflection temperature >200 степени. Најлонско везиво се разграђује у поновљеним циклусима аутоклава. Снабдевамо магнете медицинског-класе са везаним магнетима са УСП сертификатом класе ВИ.
